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电焊机焊接时断弧是什么原因

电焊机焊接时断弧是什么原因

电焊机在焊接过程中出现断弧现象可能由多种原因造成,主要包括:

1. 焊机质量问题 :

焊机本身设计不当或制造过程中偷工减料,导致动特性不佳,电弧容易熄灭。

逆变焊机特别是驱动板问题,或杂牌焊机常见故障。

2. 焊条问题 :

焊条潮湿或稳弧剂失效,需要加热或保温。

焊条质量不佳或型号不合适,例如使用碱性焊条比酸性焊条更容易断弧。

3. 电源和焊接参数问题 :

电源电压不稳定或偏低,影响电弧稳定性。

焊接电流超出焊机额定负载,或焊接速度过快,都可能导致电弧不稳定。

4. 工件问题 :

工件表面有水、油污、锈垢或漆,影响电弧导电。

工件锈蚀严重,导电不良也会引起引弧困难。

5. 电弧高度问题 :

电弧太高,可能导致断弧。

6. 内部元件问题 :

焊接机内部元件如电极磨损、冷却系统失效等,也会影响电弧稳定性。

7. 控制设置问题 :

焊机点焊和时间控制功能设置不当,需要调整或关闭这些功能查看是否恢复正常。

排查问题时,应逐一检查上述可能的原因,并进行相应的调整或维修。如果问题依然存在,可能需要专业的技术支持。

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